9月28日，由一分公司承建的河南万洋186焙烧炉炉项目圆满完成，截至目前，此台焙烧炉是我国修建的最大一台焙烧炉。

该项目位于河南省济源市玉川工业园区内，一分公司承建的186焙烧炉是该项目的核心设备，它的顺利安装完成，为项目后续工作推进奠定了坚实基础。

这座焙烧炉规模宏大，技术要求严苛。炉床面积达186㎡，柜体部分钢结构近700吨，高度超过37米，下段炉壳直径16.4米，中间连接段为半椎段，上段炉壳直径20.5米。其工作环境为焙烧车间，将承担起将锌精矿焙烧为合格焙烧矿的重要任务。焙烧温度要求严格，流化层需控制在900±30℃，炉膛为950±30℃。如此高精度的温度要求，对焙烧炉的设计和安装提出了极高的技术挑战。

创新安装方法，确保工程质量与安全。

在安装过程中，由于焙烧炉存在锥段，无法采用倒装的方法施工，施工团队采用了320吨履带吊组成环正装的方式。这种安装方式在保证施工质量的同时，有效降低了安全风险。相较于分片散装的安装方式，虽然其操作相对复杂，但避免了因分散安装可能带来的安全、质量隐患。此外，工程采用自动焊机提高焊接质量，减少了外架措施，进一步降低了安全隐患，为施工人员创造了更加安全可靠的工作环境。

施工工艺先进，为项目施工保驾护航。

此台焙烧炉是恩菲设计的具有自主知识产权的第一台186㎡的大型流态化焙烧炉。该非标设备的制造及安装严格执行图纸中的技术说明及要求，对于图纸中未明确说明的部分，也严格遵循相应的国家标准和技术规范。为确保设备的整体性能和质量，鉴于其特殊性，制造及安装均由本单位职工完成，充分体现了对技术专业性和一致性的高度重视。

高效完成任务，擦亮公司金字招牌。

此次焙烧炉的成功安装，不仅标志着万洋锌基材料绿色智造项目建设取得了阶段性成果，也展示了我们公司在有色金属冶炼设备制造和安装领域的先进技术水平和创新能力。相信在不久的将来，这座先进的焙烧炉将为万洋集团的锌基材料生产提供有力保障，推动公司锌产业向绿色、智能、高效的方向迈进。同时，这一项目的成功经验也将为同行业的工程建设提供宝贵的借鉴和参考，助力公司工业制造领域不断取得新的突破和发展。